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水泥取样器,粉未取样器,粉状取样器

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    【产品名称】:水泥取样器,粉未取样器,粉状取样器
    一、工作原理:采用螺旋绞刀输送方式,控制箱控制减速电机,减速电机带动螺旋绞刀。循环工作流程:清料间隔取样间隔。每个工作状态的时间长短均可调节(详见说明书),此设置能保证取出的样品代表性强,准确反映各种原料成份的配比。用于散装库的取样器的工作流程有别于煤粉、生料、出磨水泥、包装水泥等的取样器的工作流程,散装库的取样器与卸料机同步,卸料机工作,取样器工作即立即取样;卸料机停,取样器先停止取样,然后进行清料(停电延时反转功能),以此确保下次取样时管内不留残料,样品的代表性及准确性更强。
    二、水泥取样器类型:1、煤粉、生料、水泥等取样器;2、散装取样器;3、连续取样器,此取样器的取样管的底部设有分流口,分流口外有调节阀,可依靠调节阀控制取样器量的大小,一般用于取样时间较长的连续取样;4、带搅拌功能的取样器,边取样边搅拌,多余的样品可分流回原系统;5、分解炉取样器。

    三、配置:每套普通型取样器配有控制箱、取样机构、密封料桶料架各一个、1米下料软管、控制箱采用强电控制,不受电压波动影响,性能稳定,减速机采用摆线针轮式,耐磨性好,使用寿命长,密封料桶料架确保负压下能取样
    .
    四、主要技术参数:三相电机、380V0.18KW)、强电控制箱(不受电压波动)、密封性料桶料架(确保正负下能取样);使用寿命在五年以上,每套设备含有:控制箱、取样机构、密封型料架、不锈钢料桶(10L)、下料软管1米。

    水泥取样器

    2.1后工取样用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。

    2.2机械取样使用自动取样设备采集水泥样品的方法。

    2.3连续取样不间断地取出水泥样品的方法。

    2.4检查批为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。

    2.5编号代表检查批的代号。

    2.6份样由一个部位取出的规定量水泥。
    2.7混合样从一个编号内取得的全部水泥份样,经充分混匀后制得的样品。

    2.8试验样和封存样混合样均分为二,一份为试验样,用作出厂水泥的质量检验 ;一份 为封存样,密封贮存以备复验仲裁。

    2.9分割样在一个编号内按每1/10编号取得的份样,用作分割样品质试验。

    2.10通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。

    3取样 3.1取样工具3.1.1机械取样器机械取样采用图B1所示的自动连续取样器,其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。

    3.1.2后工取样器a.袋装水泥:采用图B2所示的取样管。b.散装水泥:采用图B3所示的取样管。也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。

    3.2取样部位a.水泥输送管路中(适用于机械取样)。b.袋装水泥堆常c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。注:不应在污染严重的环境中取样。

    3.3样品数量

    3.3.1混合样取样数量应符合各相应水泥标准的规定。

    3.3.2分割样a.袋装水泥:每1/10编号从一袋中取至少6kg。b.散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg。

    3.4取样步骤

    水泥取样器自动取样器取样:采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

    3.4.2取样管取样:采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按隹气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

    3.4.3槽形管状取样器取样:当所取水泥深度不超过2m时,采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。